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生产线介绍: 矿渣微粉作为高性能混凝土的新型掺合料,具有改善混凝土抗压、抗拉、抗剪、抗弯等各种性能的优点。目前,用矿渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量,已经成为建材行业的主流趋势。目前,国内大型立(球)磨生产企业不生产中小型设备,而小型立(球)磨制造工厂又不具备整条生产线的设计与制造能力。为了解决中小投资业主选择供应商的苦衷,针对需求,设计并制造出年产1、3、5、8、10、15、20、30万吨的整条矿粉生产线的技术方案和设备。
产能:1-30万吨/年
服务范围:提供矿粉线整体方案和设备
工艺:立磨、球磨工艺
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18336008372微渣矿粉的生产工艺有球磨、立磨两种生产工艺,各有优缺点。球磨系统是矿渣粉磨的传统工艺,对物料适应性强,比表面积大,颗粒形状优于立式磨机,检修简单,配件便宜。但占地面积大,耗电量大,且需对物料单独烘干,流程复杂。立磨粉磨矿渣是近年来发展较快的系统,该流程简单,烘干、粉磨、选粉都在磨中完成,投资低、单位耗电低,传热快,但检修较球磨困难。立磨近多年来,立磨在水泥工业因节能降耗的优势所产生的综合效益越来越明显,在电力、冶金、化工、非金属等行业也得到广泛应用和推广。
一、立磨生产工艺
矿渣由汽车运输进厂,在料棚储存。由铲车取料,经料斗、定量给料机计量后,由带式输送机直接送入立磨,在输送机上设置除铁器进行除铁。
经除铁后的矿渣进入立磨粉磨,经烘干粉磨后的矿渣粉被袋式收尘器收集后由空气斜槽、提升机输送到成品仓。立磨吐料经输送机、提升机重新喂入立磨。烘干热源由热风炉提供。
二、球磨生产工艺
矿渣由汽车运输进厂,在料棚储存。由铲车取料,经料斗、定量给料机计量后,由带式输送机送入烘干机进行烘干,经烘干后的矿渣进入球磨机进行粉磨,粉磨后的矿粉由斗式提升机送入到选粉机分级,合格粒度的由空气斜槽、提升机输送到成品仓。大颗粒矿粉返回球磨机进行再粉磨。磨机出料端设置除尘器,除尘器收集的微粉由空气斜槽、提升机输送到成品仓。烘干热源由热风炉提供。
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