安徽年产100万吨块矿烘干系统

发表日期： 2016-12-23 文章来源： 郑矿机器 阅读数：

一、项目概况

　　项目地址：中国*安徽*铜陵

　　建设单位：某特殊钢有限公司

　　产品名称：块矿烘干系统

　　生产规模：年产100万吨块矿生产线

　　服务范围：从原料的贮运、烘干、冷却到成品贮运系统、环境收尘系统、尾气除尘脱硫除臭系统、电气自动化控制系统的工艺设计、厂区规划、设备供应、设备安装调试、售后培训等一条龙的技术服务。

　　二、项目描述

　　在球团矿冷却前均匀加入块矿,用余热烘干水分,球团矿、块矿混合入仓,彻底解决了块矿水分大、粉末多而产生的供料、筛分等一系列生产难题,并取得良好经济效益。

　　一期块矿烘干系统处理量为年产100万吨，招标时业界知名的供应商都争先恐后报名，5家同行参与竞标。经过一个多月3轮次激烈的的技术与商务评标、议标进程，郑矿机器*终在7月份成功中标。

　　我司工程技术人员在中标后依据招标文件的技术要求，攻克多项技术难关，进行认真细致的工程施工图设计，一次性获得评审通过。项目部严格按照合同要求，制定严谨的实施计划，设备制造、安装、发运、调试等工作，在甲方项目部的积*配合与支持下，按时完工，调试顺利。

　　在试生产过程中，我司1929cc威尼斯的售后服务人员，常驻现场达2个多月，对现场问题及时处理消除。

　　积*的工作态度，严谨的工作作风，过硬的产品质量，良好的1929cc威尼斯的售后服务，赢取了汉中锌业各层级领导与员工对郑矿的认同与好评。

　　工程项目验收为合格。

　　三、工艺流程

　　物料流：

　　料仓中的湿基物料由电磁振动给料机进入大倾角带式输送机，经进料锁风阀进入烘干机内部，由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动，因此块矿在随筒体回转的同时，在筒体轴向方向上由高端（进料装置）向低端（出料装置）运动，高温烟气从高端（进料端）进入烘干机筒体内部，在筒内热风及扬料装置的共同作用下进行热交换，热量以对流、传导等多种方式传给块矿，湿的块矿在移动过程中被烘干，并在筒体端部经过筛网筛分后，不同粒径的块矿分别通过相应的溜槽卸出，＜8~10mm的细粉经锁风阀、细粉带式输送机进入下道工序，＞8~10mm的块料经另一路锁风阀、块料皮带机进入成品堆场。

　　热风气流：

　　高炉煤气通过煤气烧嘴在煤气热风炉中燃烧，产生的高温烟气经热风炉混风室与冷风混合后进入回转烘干机内部，在扬料装置的共同作用下对物料进行充分的热交换，把物料烘干，热交换后的废气进入气箱脉冲袋式除尘器净化处理后达到30mg/nm3经排风机排入大气。

四、现场图