郑矿分析石灰回转窑技经指标四大因素
发表日期：
2013-07-11
文章来源：
郑矿机器
阅读数：
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1.还原反应不充分
由于无烟煤配入量不足或无烟煤量足但配料不均，致使炉内还原气氛不足，铅还原不充分，粗铅和冰铜分离效果不好，冰铜和还原渣铅分别高达28.97%和5.24%，粗铅产量下降。
2.炉结严重
由于配料不均及粉状物料投入，加之炉温控制不好，致使炉结生长严重，影响了短窑的有效容积，致使粗铅产量下降。
3.燃烧高温区偏离炉膛中心
由于使用重油喷嘴烧柴油，柴油太轻，致使燃烧高温区无法集中，偏离炉膛中心，使物料在炉内熔炼不均匀，出现局部过热，熔炼周期加长，柴油耗量增加。
4.熔体分层不理想，排放控制不到位
由于石灰窑新工艺和新设备，员工操作不熟练，短窑转动次数、频次及静止、放粗铅时间温度等操作经验不足，技经指标不理想。石灰窑短窑技经指标的影响因素有哪些？下面由河南省荥阳市矿山机械制造厂工程师为大家详细讲解下其具体原因：
1.还原反应不充分
由于无烟煤配入量不足或无烟煤量足但配料不均，致使炉内还原气氛不足，铅还原不充分，粗铅和冰铜分离效果不好，冰铜和还原渣铅分别高达28.97%和5.24%，粗铅产量下降。
2.炉结严重
由于配料不均及粉状物料投入，加之炉温控制不好，致使炉结生长严重，影响了短窑的有效容积，致使粗铅产量下降。
3.燃烧高温区偏离炉膛中心
由于使用重油喷嘴烧柴油，柴油太轻，致使燃烧高温区无法集中，偏离炉膛中心，使物料在炉内熔炼不均匀，出现局部过热，熔炼周期加长，柴油耗量增加。
4.熔体分层不理想，排放控制不到位
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1.还原反应不充分
由于无烟煤配入量不足或无烟煤量足但配料不均，致使炉内还原气氛不足，铅还原不充分，粗铅和冰铜分离效果不好，冰铜和还原渣铅分别高达28.97%和5.24%，粗铅产量下降。
2.炉结严重
由于配料不均及粉状物料投入，加之炉温控制不好，致使炉结生长严重，影响了短窑的有效容积，致使粗铅产量下降。
3.燃烧高温区偏离炉膛中心
由于使用重油喷嘴烧柴油，柴油太轻，致使燃烧高温区无法集中，偏离炉膛中心，使物料在炉内熔炼不均匀，出现局部过热，熔炼周期加长，柴油耗量增加。
4.熔体分层不理想，排放控制不到位
由于石灰窑新工艺和新设备，员工操作不熟练，短窑转动次数、频次及静止、放粗铅时间温度等操作经验不足，技经指标不理想。石灰窑短窑技经指标的影响因素有哪些？下面由河南省荥阳市矿山机械制造厂工程师为大家详细讲解下其具体原因：
1.还原反应不充分
由于无烟煤配入量不足或无烟煤量足但配料不均，致使炉内还原气氛不足，铅还原不充分，粗铅和冰铜分离效果不好，冰铜和还原渣铅分别高达28.97%和5.24%，粗铅产量下降。
2.炉结严重
由于配料不均及粉状物料投入，加之炉温控制不好，致使炉结生长严重，影响了短窑的有效容积，致使粗铅产量下降。
3.燃烧高温区偏离炉膛中心
由于使用重油喷嘴烧柴油，柴油太轻，致使燃烧高温区无法集中，偏离炉膛中心，使物料在炉内熔炼不均匀，出现局部过热，熔炼周期加长，柴油耗量增加。
4.熔体分层不理想，排放控制不到位
由于石灰窑新工艺和新设备，员工操作不熟练，短窑转动次数、频次及静止、放粗铅时间温度等操作经验不足，技经指标不理想。
