皮带输送机跑偏的调整
发表日期：
2020-08-26
文章来源：
郑矿机器
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皮带输送机在运转过程中经常会出现跑偏，长时间的跑偏运行会使皮带磨损严重，甚至会出现皮带撕裂现象，引起突发性事故。
造成皮带跑偏的原因主要有以下几种：
（1）安装问题或者皮带机接头不正造成皮带机头尾部滚筒中心线不平行，使皮带两侧的松紧程度不一样，则皮带向紧的一侧跑偏；
（2）皮带机托辊不在同一个水平位置上，而是一头高一头低，则皮带就会向高的一端跑偏；
（3）皮带机托辊中心线与皮带运行方向不垂直，而是一端在前，一端在后 (按皮带运行方向而定)，则皮带就会向在后的一端跑偏；
（4）皮带机托辊粘泥或者托辊内部轴承损坏，从而发生转动不顺畅或者停转；
（5）物料在皮带两边分布不均匀，会导致空转不跑偏，重负荷运转跑偏。
结合出现跑偏的原因，解决办法主要有以下几种：
（1）调整拉紧装置，使皮带两侧松紧一致；
（2）利用垫片调整皮带机托辊，使之在同一个水平位置上；
（3）通过调整或者更换皮带机托辊架，使托辊中心线与皮带运行方向垂直；
（4）将托辊清理干净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，减小托辊转动的磨擦阻力，使托辊转动速度加快；
（5）校正导料槽或在导料槽中安装导料板，改变落料角度，以达到随时调整料流方向，使皮带两边物料分布均匀；
（6）另外，在皮带两侧安装挡带辊。一方面由于挡带辊的作用力使皮带强行复位；另一方面由于挡带辊与皮带边缘的磨擦作用，降低了皮带跑偏侧的线速度，相对地增加了皮带另一侧的线速度，使皮带向另一侧移动直至复位。
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